Karbon Fiber Çubuk

Her geçen gün kullanım alanı genişleyen karbon fiber çubuklar, endüstrinin pek çok kolunda iş kolaylığı ve pratiklik sağlayan son derece özel ürünlerdir. Karbon elyafların polimer matris malzemesiyle elde edilen bu ürünler, düşük yoğunluk ve yüksek dayanıklılık özellikleri sayesinde oldukça kullanışlıdır. Karbon fiber çubuk elde edilmesi için ilk olarak karbon elyafların elde edilmesi gerekir. Karbon elyaflar, grafitten meydana gelen ince ve uzun filamentler olarak tanımlanabilir. Bu filamentlerin boyutuna bakacak olursak, çaplarının insan saçının birkaç katı kadar ince olduğunu söyleyebiliriz. Bu aşırı hafif malzeme için birleştirme işlemi yapılırken genel olarak epoksi reçinesinden destek alınır. Epoksi reçinesi bu işlemde karbon çubuğun dayanıklılığını yükselten ve karbon elyafları sıkıca tutan bir matris işlevi görür.Karbon fiber çubuk son derece düz ve serttir. Bu da bu ürünü endüstrinin pek çok alanında kullanılabilecek ideal bir malzeme haline getirir. Yazının devamından bu malzemeyle ilgili ayrıntılara ulaşabilirsiniz.

Karbon Fiber Çubuk

Ürünü İncele

Karbon Fiber Çubuk Nedir?

Karbon fiber çubuk, %100 karbon fiber malzemenin termoset reçine kullanılarak sürekli çekim yöntemi ile üretilen endüstriyel malzemelerdir. Bu ürünler hafif ve dayanıklı olması ile bilinirler. Bu özellikleri sayesinde kullanıldıkları alana pratiklik katarlar. Taşımanın ve montaj işlemlerinin çok kolay olduğu bu fiber çubuklar, malzemelerinin kaliteli olmasından dolayı uzun ömürlü ürünlerdir. Ayrıca hafiflikleri sizi yanıltmasın, bu malzemeler piyasadaki en dayanıklı malzemelerden biridir.

Bu fiber çubukların temelleri 1958 senesine kadar dayanır. 1958 senesinde Cleveland yakınlarında bulunan karbon fiber, endüstriyel gelişmeler açısından çok önemli bir başlangıçtır. İlk bulunduğu dönemde yalnızca aydınlatma, izolasyon ve kaplama gibi sektörlerde kullanılan karbon fiber, özellikleri keşfedildikçe ve işlendikçe günümüze kadar ulaşmış ve pek çok sektörün göz bebeği olmayı başarmıştır. Bu fiber çubukların avantajları şu şekildedir:

  • Çok hafiftir
  • Hızlı bir şekilde uygulanır
  • Korozyon riski bulunmaz
  • Çok yüksek mukavemete sahip ürünlerdir.

Karbon fiber malzeme çelik malzemelerden 4.5 kat daha hafif bir malzemedir. Bu da kullanım ve montaj kolaylığı sağlar. Aynı zamanda çelik malzemenin 3 katı dayanıklılığa sahiptir. Bu sayede de pek çok alanda rakiplerinin önüne geçtiğini söylemek mümkündür. Maliyet olarak diğer malzemelerden biraz daha yüksektir. Kısa vadede bu bir dezavantaj olarak gözükse de bu durumun uzun vadede ne kadar kârlı olduğu görülecektir. Çünkü fiyat olarak daha uygun malzemeler zamanla aşınıp tamir ve değişime ihtiyaç duyarkn bu fiber çubuklar uygun fiyatlı malzemelerin aksine uzun yıllar ilk günkü sağlamlığı ile sizinle kalır.

Karbon Fiber Çubuk Kullanım Alanları

Hayatımıza ilk girdiği yıllardan beri endüstri sektörüne büyük kolaylıklar sağlayan bu fiber çubuklar, gün geçtikte daha çok sektörde kullanılan ürünlerdir. Günümüzde endüstrinin neredeyse tüm alanlarında karbon fiber çubuk görmek mümkündür. Bu fiber çubukların en yaygın kullanım alanlarını şu şekilde sıralayabiliriz:

  • Havacılık ve uzay sanayi: Uçak parçalarının yüksek mukavemete sahip hafif ve dayanıklı ürünlerden yapılması gerekir. Uçağın rahat bir şekilde havada süzülebilmesi için bu kriterler son derece önemlidir. Bu nedenle uçak kanatları, pervaneleri, dikropteri gibi önemli parçaların yapımında karbon fiber çubuk kullanılır. Bu fiber çubuklar hem verimliliği arttırır hem de yakıt maliyetini düşürür. Bu ürünler aynı zamanda uzay araçlarının yapımında da kullanılabilir. Gelişmekte olan uzay teknolojimiz için ideal bir üründür.
  • Otomotiv endüstrisi: Bu fiber çubuklar otomotiv endüstrisinde yakıt giderlerini azaltması ve araç performansını yükseltmesi açısından tercih edilen ürünlerdir. Araçların ağırlığını azaltan hafif ve güçlü yapıları aynı zamanda çarpışma güvenliğini de arttırırlar. Bu ürünler araç yapısındaki şasi, ön ve arka tamponlar, egzoz sistemleri ve iç döşemeler gibi parçalarda kullanılır ve otomobillerin çok daha verimli olmasını sağlar.
  • Denizcilik ve Su Sporları: Bu ürünler denizcilik endüstrisinde de sık sık kullanılırlar. Özellikle yatlar, tekneler ve su sporları ekipmanlarında bu fiber çubuklar yaygın olarak görülür. Bu ürünler yüksek mukavemete ve hafif yapıya sahip ürünlerdir. Bu sayede denizcilikte güçlü ve dayanıklı parçaların üretilmesini destekler. Yelken direkleri, tekne gövdeleri, kürekler ve sörf tahtaları gibi ürünlerde kullanılan bu ürünler performansı büyük oranda artırırlar ve dayanıklılık sağlarlar.
  • İnşaat ve Altyapı: Bu fiber çubuklar, inşaat ve altyapı projelerinde de oldukça önemli bir rol oynar. Büyük açıklıkların geçitlerinde ve köprülerde kullanılan bu ürünler taşıma kapasitesini artırır ve yapıların daha uzun ömürlü olmasına katkıda bulunurlar.

Aynı zamanda deprem ve diğer doğal afetlere karşı dayanıklı binaların yapımında da kullanılarak yapısal güçlendirmenin artmasını sağlarlar.

  • Spor ve Rekreasyon: Spor ekipmanları ve rekreasyon alanında da bu fiber çubuklara çok sık rastlanır. Bisiklet çerçeveleri, tenis raketleri, golf sopaları, balıkçılık çubukları ve okçuluk yayları gibi spor ekipmanlarında kullanılan bu ürünler performansı artırırlar ve sporculara daha iyi sonuçlar elde etme fırsatı sağlarlar.
  • Savunma ve Güvenlik: Bu çubuklar savunma ve güvenlik alanında, yüksek mukavemet ve hafifliklerinden ötürü sıklıkla tercih edilir. Askeri araçlar, zırhlı araçlar, kalkanlar ve silah sistemleri gibi savunma amaçlı ekipmanlarda kullanılan bu ürünler güvenilir ve etkili çözümler sağlarlar.

 

Karbon Fiber Çubuk Nasıl Üretilir?

Karbon fiber çubuklar, üstün özellikleri sayesinde endüstrinin pek çok alanında tercih edilen yüksek performanslı bir ürünlerdir. Bu çubukların üretim sürecine bakacak olursak öncelikle karbon fiber filamentler hazırlanır ve bu filamenlet matris malzemesi ile birleştirilir. Birleştirme esnasında epoksi reçinesinden faydalanılır.

Üretim sürecinde kullanılan teknolojiler, çubukların mukavemeti, dayanıklılığı ve maliyetini etkileyebilir. Son zamanları parlayan yıldızı diyebileceğimiz ve endüstride özel bir yere sahip olan bu fiber çubukların üretimi için birkaç aşamadan meydana gelir. Bu aşamaları şu şekilde sıralayabiliriz:

  • Oksidasyon: Bu işlemde ilk olarak elyaflar 300 derece ısıtılır. Bu işlem sonrasında elyaftan hidrojen ayrılır ve daha uçucu olan oksijen eklenir. Daha sonra karbonizasyon aşaması için elyaflar kesilir ve grafit teknelerine konur. Bu işlem sırasında elyafın rengi beyazdan kahverengiye döner ve en son siyah olur.
  • Karbonizasyon: Bu aşamada elyaflar yanıcı olmayan atmosferde 3000 dereceye kadar ısıtılır, lifler %100 karbonlaşana kadar bu işlem devam eder.
  • Yüzey iyileştirmesi: Bu aşamada karbonun yüzeyi temizlenir ve elyaf kompozit malzemenin reçineye daha iyi şekilde yapışması adına elektrolit banyoya yatırılır.
  • Kaplama: Bu aşama nötr bir bitirme işlemidir. Elyafın reçine ile kaplandığı aşamadır. Genellikle bu kaplama işlemi için epoksi tercih edilir. Bu aşamanın sonrasında artık çubuklar kullanıma hazır hale gelir.