RTV2 Kalıp Silikonu
Bir heykeli veya bir bibloyu arttırmak ya da çoğaltmak için RTV2 kalıp silikonundan yararlanılır. Örneğin, bir kuyumcuya adımınızı attınız ve çok güzel tasarım bir takı beğendiniz. İşte o takının şeklinin ve kalıbının RTV2 kalıp silikonu aracılığı ile alınmış olma ihtimali çok yüksektir. Eşsiz bir sürpriz yapmak adına alınan hediyelerin çoğu da RTV2 kalıp silikonu aracılığı ile üretilir. Restorasyona uğrayacak yerlerde ya da duvar dizaynlarında da RTV2 kalıp silikonlarından faydalanılır. Endüstriyel sektörde de çokça görülen bu kalıp silikonunun; ekstra yedek parça, elektrik elektronik, tekstil alanlarında da tercih edilmesi söz konusudur. Prototip oluşturulması için de bu silikon türüne ihtiyaç duyulur. Beyaz eşya sektöründe, seramik ve porselen üretiminde oldukça başarılı ürünler ortaya koymak adına kalıp silikon tercih edilir. Yazının devamından bu silikona dair daha fazla bilgiye ulaşabilirsiniz.
RTV2 Kalıp Silikonu
Ürünü İnceleRTV2 Kalıp Silikonu Nedir?
RTV2 Silikon normal oda sıcaklık derecesinde tepkimeye giren ve istenilen kıvamda oluşturulabilen kauçuk materyallerdir. RTV İngilizce sözcük olan Room Temperature Vulcanisation (Oda sıcaklığı derecesinde reaksiyona giren) kelimesinin kısaltılmış halidir. Omnis Kompozit uygulama alanlarına göre RTV2 silikon ana maddesi ürünlerini kullanıcılara sunar. Silikon ana madde sertlikleri 4 shore A dan 62 Shore A ya kadar geniş bir alanı kendisine dâhil etme potansiyelini taşır.
RTV2 kalıp silikonu kullanımı için,
-Silikon reçinesi katalizör aracılığı ile meydana getirilir.
-Silikon reçinenin akışkanlığı katalizör birleşimi ve döküm için biçilmiş kaftan oluyor.
-fazla akışkanlıktaki reçineler ile arzu edilen kalitede döküm yapılamaz ve üründe çok fazla baloncuk oluşur.
-Silikon reçinenin en altında tortunun oluşmaması arzu edilir. Eğer tortu varsa reçineye pahasından kısmak amacıyla dolgu katılmış olur. Dolgu silikon kalitesini çok azaltır.
-Kaliteli RTV silikon kauçuk biçime kavuştuğu an yağ fışkırması yapmaz.
-Kaliteli RTV silikon ile oluşturulan kalıptan 112 dokum ve üzerinde kolaylıkla yararlanılabilir.
RTV2 Kalıp Silikonu Nelerde Kullanılır?
Silikon kalıp malzemesinden araç, gıda, hediyelik ve bina inşası gibi çok çeşitli alanlarda
yararlanılır. Bu materyal pürüz karşıtı bir yüzey ile var olur ve içinde hava kabarcığı tutmaz. Bu kalıplarda esneme payı söz konusudur ve uzun yıllar boyu sorunsuz kullanılabilir.
Bu kalıpların en dikkat çekici özelliklerinden biri de diğer kalıp malzemelerine nazaran paha bakımından ucuz olmasıdır. Bu silikon malzemeler sıvı bir yapıdadır. Sabun, mum, kokulu kaya, polyester, porselen, çikolata, mermer gibi birçok değişik ihtiyaçta silikon kalıbından yararlanılabilir. Bu kalıp silikonu değişik döküm malzemeleri ile çalışabilmeyi mümkün kılan bir kalıp çeşididir.
Silikon kalıp malzemesi son zamanlarda daha fazla talep görmeye başladı. Bu kalıp malzemenin pek çok avantajı vardır. Bunlar şu şekilde sıralanabilir:
-Arttırma ve çoğaltma gibi işlemler için kullanım avantajı sağlar.
-Silikon kalıp malzemesi sıvı bir yapıya sahip olduğundan ötürü ürünü çıkarmak için farklı materyale ihtiyaç duyulamaz.
-Kullanıldığı yüzeye ya da içinde yer alan şeye yapışmadığı için avantajlı bir kullanımı vardır.
-Silikon kalıbı ayrılma ile yırtılmaya karşı aşırı direnç sağlar. Zorlu kullanımlarda dahi uzun süre dayanabilir.
-Farklı kalıp türlerinden esnek olmasından ötürü ayrışır.
-Yüksek ısı derecelerine dahi dayanabilir. Bu sebeple farklı sektörler için oldukça fonksiyonel bir seçimdir.
-Kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu sebeple birçok endüstriyel sektörde kullanılabilir.
-Silikon kalıp malzemesi kullanıcıları için en dikkat çekici avantaj, hava baloncuklarının kolay ve hızlı bir şekilde atılması olur.
-Hızlı bir şekilde ovalleşme gerçekleştirir.
-Çok uzun seneler boyunca kullanıma açıktır.
-Silikon kalıplarda döküm ömrü 132 döküme çıkabilir.
RTV2 Silikon kalıp nasıl hazırlanır?
1.Kullanılmaya uygun hale getirme
Esas kalıbın üstü temiz olması gerekir. Ürünleriniz kalın karşıtı görünümlere ve delikli yüzeylere sahip ise uygun bir kalıp ayırıcı kullanılması gerekir.
- Karıştırma
Silikon kullanımını hazırlık sürecinde katalizör eklenmeden en dazla 39 saniye karıştırılır. Karıştırma akıcılığını arttırır ve silikonun içerisinde bulunan kimyasal malzemelerin homojen hale gelmesinde etkili rol sahibi olur. Döküm hazırlık sürecinde mutlaka gerekli ön çalışma yapılır ve zaman kaybetmeden döküm işleminin tamamlanması gerekir. Silikona katalizör eklendiği andan itibaren iyice / homojen bir şekilde karıştığından kesinlik derecesinde emin olunmalıdır. Karıştırma işleminin ardından oluşan hava baloncuklarının tahliyesi bir vakum cihazı sayesinde yapılır.
- Silikon Dökümü ve Kürleşme
Silikonun döküm işlemi ardından kürleşme sona erene kadar müdahale dahilinde bulunulur. En muazzam döküm performansı adına kürleşme bittikten en az 1 gün ardından döküme başlanmalıdır. Dökümler içinde kalıbın belli aralıklar ile yıkanması ve temiz hale getirilmesi profesyonellerce tavsiye edilir.